摘要：為了能夠?qū)崟r全面掌握質(zhì)量動態(tài)，我們需要借助個質(zhì)量控制平臺來對產(chǎn)品的質(zhì)量進行實時的監(jiān)控與分析，而SPC是目前被廣泛于制造業(yè)品質(zhì)監(jiān)控的一款實時質(zhì)量監(jiān)控管理軟件。本文主要針對SPC的功能及架構(gòu)設計方法展開介紹。
    SPC ，統(tǒng)計過程控制（Statistical Process Control），是一個科學的，以數(shù)據(jù)為核心的質(zhì)量分析和改進方法，已成為當前各行業(yè)企業(yè)對生產(chǎn)過程進行質(zhì)量監(jiān)控的標準方法之一。通過對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進行實時采集和分析，可以在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量缺陷以前就發(fā)現(xiàn)其變化趨勢，并進行相應的調(diào)整和改進，從而避免產(chǎn)品的報廢，降低了原材料及生產(chǎn)成本。其核心功能主要體現(xiàn)在以下幾點：
1.數(shù)據(jù)采集功能
數(shù)據(jù)采集是SPC系統(tǒng)中一個重要環(huán)節(jié)，QSmart SPC的數(shù)據(jù)采集機制主要包括以下兩種：
•高效的人工數(shù)據(jù)采集方式:系統(tǒng)采用類似于EXCEL表格模式的錄入界面，用戶操作簡單，易于學習；
•自動數(shù)據(jù)采集模式：測量儀器的數(shù)據(jù)采集,對于標準接口的各類儀器，用戶只需進行簡單設置即可將數(shù)據(jù)自動采集到QSmart SPC Monitor數(shù)據(jù)庫中；

2.實時預警、報警功能
為盡可能地降低由于質(zhì)量問題導致的損失，需要實現(xiàn)現(xiàn)場的實時質(zhì)量問題預警及報警機制，通過預警及報警，保證工藝技術(shù)標準的嚴格執(zhí)行，同時對突發(fā)的質(zhì)量問題進行及時的預警及報警，提醒現(xiàn)場人員立即進行處理。

3.質(zhì)量分析及控制功能
系統(tǒng)平臺需要提供各類分析及控制的手段，通過 控制圖 等控制手段實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定受控，同時基于持續(xù)改善的管理理念，系統(tǒng)需要提供各類分析的方法供各部門人員進行分析，用于產(chǎn)品質(zhì)量的分析及改善；如工藝技術(shù)管理人員通過相關(guān)性分析，對工藝參數(shù)及質(zhì)量指標間的固有關(guān)系進行研究分析，質(zhì)量管理人員通過工序能力分析等手段對質(zhì)量指標進行分析，加強對關(guān)鍵質(zhì)量指標的控制，改善工序能力不達標的項目，設備管理人員通過工藝參數(shù)的趨勢圖對設備中潛在的問題進行分析，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。

SPC質(zhì)量控制平臺架構(gòu)設計
采用C/S的構(gòu)架方式，主要包括數(shù)據(jù)采集、實時監(jiān)控、質(zhì)量分析和控制、綜合評估、質(zhì)量追溯、權(quán)限管理和基礎信息等七大模塊，詳見下圖所示：