SMT巡檢目的
SMT巡檢之目的是為防范人為、機械上的失誤，提高工作效率降低產品不良率為目的的，以使產品品質達到一致水準之穩定性。

SMT巡檢內容
下面主要以電子行業為例，來介紹其SMT的主要巡檢內容：
1、爐前貼片
•手貼人員是否做好防靜措施；
•該線是否有手貼記錄且作業員是否在執行記錄動作，是否有人對其確認；
•手貼人員是否對已經貼好的產品進行目檢；

2、錫膏、紅膠
•錫膏攪拌和領用是否有記錄；
•錫膏回溫是否達到回溫的時間要求在錫膏瓶上是否有記錄；
•紅膠是否回溫；
•不需用錫膏應收集好放回冰箱并做好相應記錄,下次使用只能使用余下有效期；

3、絲印機
•是否按照工程作業指導書或生產注意事項表進行設置；
•是否對絲印機內外進行日常保養，是否有當天記錄；
•是否按時將鋼網上的錫膏收集到刮刀涉及范圍內；
•印刷偏移的PCB是否按照工程作業指導書進行清洗和烘烤；
•印刷機操作是否符合安全（比如：開蓋作業）；
•對于印刷后的產品生產作業員是否進行印刷品質檢查；
•產品標識的是否按照客戶要求或工程作業指導書進行做標；
•整個過程中是否帶有防靜電手套和靜電環；
•作業員是否堆疊板子特制背面已經做好的PCBA；

4、貼片機
•作業員是否對機器進行日常保養進行簽字確認；
•作業員是否對打出的產品進行抽檢式檢查；
•作業員靜電環是否佩戴，接觸PCB時是否戴有防靜電手套；
•稽查作業員對機器的清潔是否到位；

5、回流焊
•回流焊是否有日常保養記錄和簽字確認；
•是否有對爐溫進行測試，上午，下午各一次；
•爐溫設置是否按照作業指導書進行設置；

6、爐后目檢
•爐后接板靜電防護是否做到位；
•爐后目檢是否采用放大鏡對產品進行目檢；
•爐后目檢產品中的不良品是否做好標識；
•對于爐后未過AOI的PCBA且兩種接近一樣的是否有做標識；

7、AOI
•AOI檢驗員是否做好防靜電措施；
•是否有堆疊產品的現象；
•5S是狀態是否良好；
•程序是否跟產品一直；

8、維修
•烙鐵是否有點檢記錄；
•是否做好維修記錄且真實；
•是否有防靜電措施；
•在不使用電器類產品時是否及時關閉；

9、環境
•車間溫度和濕度是否符合工程規定；
•車間工作區衛生是否符合要求；
•地面是否有散落的物料；
   
    以上是某電子公司在SMT巡檢中所要檢查的內容，該公司剛開始跟大多數公司一樣，都是采用紙質記錄的檢查方式，需要巡檢人員用紙張記錄檢查結果，這種方式會導致文件過于分散，易丟失，易錯，不利于統一管理，后期統計分析工作量及難度較大，無法保證數據準確性；而且如果遇到不合格的檢查項目需要保留證據，需要額外帶一部相機進行拍照，并且要手動記錄好照片及不合格項目的對應關系，在錄入時依次上傳照片，操作相當繁瑣。
    由于以上種種影響巡檢效率的原因，后來該公司改用通過太友的 移動巡檢系統 ，該系統直接采用Android移動終端來快速采集巡檢數據，再也不需要人工記錄巡檢結果，無需額外配照相機，無需人工統計分析結果，可以大大提高該公司在SMT巡檢的效率，為公司節省大量的人力物力成本。以下為該移動巡檢系統的的主要工作流程如下：
 

系統主要優勢：
•SMT巡檢無紙化，可以實時共享檢查結果；
•通過網絡查核整改措施，采用照相方式存留證據；
•能夠直觀、方便、無縫地實現數據采集、數據分析統計、報表呈現、后續跟蹤等關鍵業務，能取代紙張和Excel表進行巡檢數據系統化管理；
•節省巡檢投入人力及資源；

一、具體應用案例：WEB管理端
1、在檢查項目下建立：“爐前貼片”、“錫膏、紅膠”、“絲印機”、“貼片機”、“回流焊”、“爐后目檢”、“AOI”、“維修”、“環境”這九個檢查項目及相應的檢查內容；
 

2、為該電子公司的SMT巡檢工作添加相應的檢查任務；
 

二、具體應用：巡檢移動操作端
巡檢人員先把在Web管理端設置好的檢查任務(巡檢內容)下載至巡檢儀手持終端；巡檢儀操作界面：

點擊上圖操作界面中的“同步”下載巡檢任務及檢查人員，點擊“同步”后，再點擊“巡檢”按鍵，彈出以下操作界面：

以上操作結束后，點擊巡檢儀的“保存”按鍵，把采集到的數據信息“同步”到移動巡檢系統中。

三、具體應用：WEB管理端
1、通過巡檢情況模塊查看設備巡檢結果，合格與不合格；
 

2、通過排行榜模塊可快速了解SMT巡檢工作中各個巡查單元的排名，方便管理者對整個點檢工作作出獎勵懲罰政策。
 
     
    通過報表系統查詢存儲數據，對巡檢數據進行綜合分析，及時了解各檢查點的巡檢評分走勢，為管理改善提供豐富的數據報表支持。為了能方便廣大用戶對該移動巡檢系統有個更好的體驗，現提供免費試用，可以通過掃描以下二維碼下載直接進行安裝體驗：
 

注：只支持安卓系統