摘要：數(shù)據(jù)處理和分析是 三坐標測量機 應用的核心工作, 而通過 SPC 可以對三坐標的測量實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)分析的全程自動化。本文主要針對如何利用SPC實現(xiàn)三坐標測量機的數(shù)據(jù)處理過程.

    隨著我國制造業(yè)的多年快速發(fā)展, 各生產廠家在提高產量,增加品種的同時,也在力圖使用更為科學的方法對產品質量進行控制,其中三坐標測量機是必不可少的設備之一。利用三坐標測量機可以直接對生產過程中的尺寸等特性進行重復檢測,最終通過數(shù)據(jù)的處理及分析,保證產品的波動值在穩(wěn)定合理的范圍內.
    對零件的某個特征點進行分析之前,必須要對該點的所有測量數(shù)據(jù)進行匯總。對于幾乎所有的測量機而言,每完成一次測量,數(shù)據(jù)都是被單獨保存在一個測量報告文件中,即使對多個相同零件相同位置的重復測量,測量軟件一般也不會自動匯總。 三坐標 結果原始文件如下:

    有些測量軟件雖然可以匯總,但匯總結果只供其自帶分析軟件使用,用戶無法得到匯總文件,這對于希望使用第三方軟件來分析測量結果的用戶顯得很不方便,而且很多測量軟件自身并無分析軟件可用,只能使用第三方軟件,如通用的 Excel或比較專業(yè)的統(tǒng)計分析軟件。這些分析軟件通常都要求匯總后的數(shù)據(jù)應該具有下圖所示的格式, 如下圖某汽車鉸鏈孔匯總數(shù)據(jù)示例:

    事實上,即使不使用任何分析軟件,這樣的格式也會使人對數(shù)據(jù)總體情況有一個非常直觀的了解,這種匯總格式是進行批量數(shù)據(jù)分析的基礎性格式,有著非常重要的意義。如果用手工的方法進行匯總,對于如上圖所示60臺白車身測量報告中的一個鉸鏈孔測量數(shù)據(jù)進行匯總,即便用拷貝粘貼的方法,其操作次數(shù)也有近萬次之多。如果要對白車身上多個關鍵測量點進行分析,其工作量將大的無法完成,因此必須使用程序的方法解決問題,而SPC是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具,通過統(tǒng)計過程控制 SPC軟件 可以對大量數(shù)據(jù)的匯總處理.而且通過SPC軟件不僅能對數(shù)據(jù)進行匯總,還可以直接把匯總到的數(shù)據(jù)自動導入到客戶自己所設置的報表中,如下圖所示:

    以上這種格式的匯總報表,才能讓我們的一目了然地了解到數(shù)據(jù)測量,對我們接下來的數(shù)據(jù)分析有幫助.我們都知道數(shù)據(jù)處理與分析是三坐標測量機應用的核心工作.這兩項工作我們都可以結合 SPC軟件 來做,通過SPC可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)分析的全程自動化。